Kufřík je systém pohyblivých a nosných částí. Lesklý plášť může projít kontrolou v showroomu, zatímco slabý držák kol, nestabilní tlačítkový vozík, nesouhlasné rámování nebo nedostatečně chráněná krabice způsobí problémy později. Pro B2B kupující by měla kontrola kvality začínat specifikací a pokračovat výběrem vzorků, výrobou a přepravní kontrolou před expedicí.
Přesná metoda testování a mezní hodnoty přijatelnosti musí být dohodnuty pro každý výrobek a trh určení. Tento kontrolní seznam je proto nástrojem pro plánování, nikoli náhradou za standard konkrétního výrobku nebo radu nezávislé laboratoře.

Před sériovou výrobou vytvořte jednu řízenou specifikaci, která zahrnuje materiály, rozměry, hmotnost, barvy, komponenty, aplikaci loga, zpracování a požadované testy. Přiložte jasné fotografie nebo výkresy. Určete, které charakteristiky jsou z hlediska kupujícího kritické, významné nebo nepatrné.
Schválený vzorek musí odpovídat písemné specifikaci. Pokud dojde ke sporu mezi nimi, výrobní týmy potřebují stanovenou hierarchii priority. Zaznamenejte všechny změny po schválení, včetně jejich dopadu na náklady, dodací lhůtu a ověření.
Zkontrolujte skořepinu na praskliny, deformace, zašlápnutí, kontaminaci, nepřijatelné škrábance, odchylky v barvě a nerovnoměrnou strukturu povrchu. Potvrďte rozměry a konstrukci skořepiny proti schválené referenční ukázce.
Pro hliníkový rám zavazadla , zkontrolujte zarovnání rámu, konzistenci uzávěru, přiléhání rohů a zapadnutí zámku. Pouzdro se musí otevírat a zavírat bez neobvyklého úsilí. Pro zavazadla se zipem , zkontrolujte stehy, zarovnání zipu, pohyb jezdce, stav švů a namáhané oblasti kolem rohů.
Tam, kde je důležitý odolnost proti nárazu nebo zatížení, nestačí pouze vizuální kontrola. Před výrobou dohodněte příslušné nastavení zkoušky, včetně přípravy vzorku, zatížení, výšky nebo počtu cyklů, kontrolních bodů a kritérií pro úspěšné či neúspěšné ukončení.

Otočte každým kolem a zkontrolujte, zda nedochází k zaseknutí, nadměrnému hluku, vibracím, povolení nebo dotyku s pláštěm. Ujistěte se, že kryty kol jsou rovnoměrně nasazeny a že upevňovací prvky jsou pevně utažené. U zavazadel s otočnými koly zkontrolujte jejich rotaci a sledování pohybu na rovné ploše.
Pro projekt vyžadující ověření odolnosti proti opotřebení nebo při běhu dokumentujte testovací povrch, zátěž, rychlost, ujetou vzdálenost nebo počet cyklů a přijatelný stav po testování. Výraz „kola byla otestována“ nemá smysl, pokud obě strany nesouhlasí s metodou a limity testování.
Několikrát vysuňte a zasuňte tlačítkový systém. Potvrďte hladký pohyb, spolehlivé uzamčení v každé určené poloze, přijatelný boční posun a správnou montáž. Zkontrolujte úchop, trubky, tlačítko pro uvolnění a místa upevnění.
Zvedněte zatížený kufřík pomocí horních a bočních popruhů, pokud jsou k dispozici. Všimněte si neobvyklého pohybu, praskání, vytažení upevňovacích prvků nebo deformace v oblasti upevnění. Pokud je vyžadováno opakované zvedání nebo nárazové testování, dohodněte zátěž a počet cyklů v plánu kvality.

Otestujte každý kombinační zámek a ověřte jeho zarovnání s rámem nebo zipovými tažnými prvky. Pokud je zámek označen jako schválený TSA nebo má značku třetí strany, ověřte, že dodaná součást i dokumentace tento požadavek podporují; nespoléhejte pouze na její vzhled.
Dále otestujte funkce specifické pro daný projekt, například USB porty, držáky na nápoje, háčky, brzdová kolečka, přední otvory nebo oddělení pro mokré/suché předměty. Uveďte, zda testování zahrnuje pouze funkčnost nebo také odolnost při opakovaném použití.
Otevřete vnitřní potah a zkontrolujte stehy, švy, kapsy, přepážky, popruhy, funkčnost zipů, volné nitě, skvrny a zápach. Zkontrolujte, zda jsou vnitřní spojovací prvky nebo konstrukční součásti bezpečně zakryté. Porovnejte barvu potahu, logo a uspořádání s povoleným vzorkem.
Kritéria zpracování by měla být pokud možno ilustrována. Písemné výrazy jako „dobrá kvalita“ nebo „žádný zjevný nedostatek“ mohou být různým způsobem vykládány kupujícím, továrnou i inspektorem.
Zkontrolujte polyetylénové sáčky, ochranné pouzdra, rohové ochrany, suchičky (pokud jsou specifikovány), kartony, vložky, štítky, čárové kódy a přepravní značky. Ujistěte se, že je kufřík pevně uchycen a chráněn bez vzniku tlakových bodů deformujících plášť.
Pro ověření balení definujte způsob zabalení a metodu distribučního testu. E-commerce, paletizované velkoobchodní dodávky a dodávky v kombinovaných kontejnerech mohou představovat odlišná rizika.
Souhlasit s tím, kdy může proběhnout kontrola, jak jsou jednotky výběrově zkoušeny a které závady vedou k odmítnutí nebo k nápravným opatřením. Pokud se používá kontrola založená na AQL, je třeba specifikovat úroveň kontroly, velikost dávky, klasifikaci závad a čísla přijetí místo pouhého uvedení „standardní AQL“ bez podrobností.
Požádat o jasné záznamy o kontrole obsahující identifikaci výrobku, množství, velikost vzorku, zjištění, fotografie a rozhodnutí o dalším postupu. Pokud dojde k přepracování nedostatku, je třeba definovat, jak bude opravená dávka ověřena.
Společnost LADILATU uvádí, že její výrobní provoz je podporován automatickým zařízením a kompletním testovacím systémem, přičemž v materiálech společnosti je odkazováno na více než 20 zkušebních protokolů. Zakupující by měli požadovat protokoly relevantní pro svůj konkrétní model, materiál a trh; nelze předpokládat, že jeden protokol pokrývá všechny výrobky.