Bir bavul, hareket eden ve yük taşıyan parçalardan oluşan bir sistemdir. Parlak bir dış kaplama, bir sergi salonu denetiminden geçebilir; ancak zayıf bir tekerlek yuvası, kararsız bir tekerlek sistemi (trolley), hizalanmamış bir çerçeve ya da yetersiz koruma sağlayan bir karton kutu daha sonra sorunlara neden olabilir. B2B alıcılar için kalite kontrolü, teknik şartnameden başlamalı ve örnek alınması, üretim süreci ve sevkiyattan önceki denetim aşamalarına kadar devam etmelidir.
Her ürün ve pazar için tam olarak uygulanacak test yöntemi ile kabul sınırı mutlaka belirlenmelidir. Bu nedenle bu kontrol listesi, ürün özelinde bir standart ya da bağımsız laboratuvar danışmanlığının yerini tutmaz; yalnızca planlama aracıdır.
Toplu üretimden önce, malzemeleri, boyutları, ağırlığı, renkleri, bileşenleri, logo uygulamasını, işçilik kalitesini, ambalajı ve gerekli testleri kapsayan tek bir kontrol edilen teknik şartname oluşturun. Net fotoğraflar ya da çizimler ekleyin. Alıcının bakış açısından hangi özelliklerin kritik, önemli ya da az önemli olduğunu belirtin.
Onaylanan örnek, yazılı spesifikasyonla uyumlu olmalıdır. İkisi çelişiyorsa üretim ekipleri için öncelik sırası tanımlanmalıdır. Onaydan sonra yapılan tüm değişiklikler, maliyet, teslim süresi ve doğrulama üzerindeki etkileriyle birlikte kayıt altına alınmalıdır.
Kabuğu çatlaklar, deformasyonlar, çöküntüler, kirlilik, kabul edilemez çizikler, renk varyasyonları ve düzensiz doku açısından kontrol edin. Boyutları ve kabuk yapısını onaylı referans ile karşılaştırın.
Alüminyum çerçeveli ürünler için bagaj , çerçevenin hizalanmasını, kapanış tutarlılığını, köşe uyuşmasını ve kilidin kavrama durumunu gözden geçirin. Kasa, anormal kuvvet uygulanmadan açılmalı ve kapatılmalıdır. İçin fermuarlı bavullar , dikişleri, fermuar hizalamasını, kaydırıcı hareketini, dikiş durumunu ve köşelerin çevresindeki gerilim bölgelerini inceleyin.
Darbe veya yük performansının önemli olduğu durumlarda görsel kontrol yeterli değildir. Üretimden önce ilgili test düzenlemesi (örnek koşullandırılması, uygulanan yük, yükseklik veya çevrim sayısı, inceleme noktaları ve geçme/başarısızlık kriterleri) konusunda mutabakata varın.
Her tekerleği döndürün ve sıkışma, aşırı gürültü, sallanma, gevşeklik veya kabukla temas gibi durumları kontrol edin. Tekerlek muhafazalarının tutturulduğu yerlerin tutturulma biçimlerinin tutarlı olduğunu ve sabitleme elemanlarının güvenli olduğunu doğrulayın. Dönme özelliği olan bavullarda, düz bir yüzey üzerinde dönme ve iz takibi işlemlerini kontrol edin.
Koşma veya aşınma doğrulaması gerektiren bir proje için test yüzeyi, yük, hız, mesafe veya çevrim sayısı ile test sonrası kabul edilebilir durumu belgeleyin. 'Tekerlek test edildi' ifadesi, her iki tarafın da yöntemi ve sınır değerleri anladığı sürece anlamlı değildir.
Teleskopik kolu birkaç kez uzatın ve geriye doğru çekin. Her amaçlanan konumda sorunsuz hareket, güvenilir kilitleme, kabul edilebilir yan hareket ve doğru montajı doğrulayın. Tutma kısmı, borular, serbest bırakma düğmesi ve montaj noktalarını kontrol edin.
Yüklenmiş bavulu, uygunsa üst ve yan tutamakları kullanarak kaldırın. Montaj alanının etrafında anormal hareket, çatlama, sabitleyici çıkması veya deformasyon olup olmadığını kontrol edin. Tekrarlanan kaldırma veya ani çekme testi gerekiyorsa, yükü ve döngü sayısını kalite planında belirleyin.
Her kombinasyon kilidini çalıştırın ve çerçeveyle veya fermuar çekicileriyle hizalamasını onaylayın. Bir kilit TSA tanınmış olarak tanımlanıyorsa veya üçüncü taraf işareti taşıyorsa, temin edilen bileşenin ve belgelerin bu iddiayı desteklediğini doğrulayın; yalnızca dış görünümüne güvenmeyin.
Ayrıca USB bağlantı noktaları, bardak tutucular, kanca, frenli tekerlekler, ön açıklamalar veya nemli/kuru bölmeler gibi proje özel işlevlerini de test edin. Testin yalnızca işlevi mi yoksa tekrarlı kullanım altında dayanıklılığı da mı kapsadığını belirleyin.
Astarı açın ve dikişleri, dikiş hatlarını, cepleri, bölücülerini, kayışları, fermuar işlevini, sarkan iplikleri, lekeleri ve kokuları kontrol edin. İç bağlantı elemanlarının veya yapısal bileşenlerin güvenli bir şekilde kaplandığını doğrulayın. Astar rengini, logoyu ve yerleşimini onaylı numuneyle karşılaştırın.
İşçilik kriterleri mümkün olduğunca görsel olarak gösterilmelidir. Yazılı ifadeler örneğin “yüksek kalite” ya da “belli belirsiz kusur yok” gibi ifadeler, alıcı, fabrika ve denetçi tarafından farklı yorumlanabilir.
Belirtilen durumlarda polietilen poşetleri, koruyucu kılıfları, köşe korumalarını, nem tutucuları (desiccant), karton kutuları, içecekleri (inserts), etiketleri, barkodları ve sevkiyat işaretlerini doğrulayın. Valizin kabuğunu bozacak basınç noktaları oluşturmadan sabitlendiğini ve korunduğunu kontrol edin.
Paketleme doğrulaması için paketlenmiş konfigürasyonu ve dağıtım test yöntemini tanımlayın. E-ticaret, paletli toptan satış ve karışık konteyner sevkiyatları farklı riskler yaratabilir.
Denetimin ne zaman gerçekleşeceğini, birimlerin nasıl örnekleneceğini ve hangi kusurların reddedilmesine veya düzeltici eyleme neden olacağını kabul edin. AQL tabanlı bir denetim kullanıyorsanız, "standart AQL" gibi ayrıntısız ifadeler yerine, denetim seviyesini, parti boyutunu, kusur sınıflandırmasını ve kabul sayılarını belirtin.
Ürün tanımlaması, miktarı, örnek büyüklüğü, bulguları, fotoğrafları ve son durumu içeren açık denetim kayıtları talep edin. Bir sorun yeniden işleniyorsa, düzeltilen partinin nasıl doğrulanacağını tanımlayın.
LADILATU, üretim faaliyetlerinin otomatik ekipmanlar ve tam bir test sistemiyle desteklendiğini belirtir; şirket malzemelerinde 20’den fazla test raporuna atıfta bulunulur. Alıcılar, gerçek model, malzeme ve pazarlarına ilgili raporları talep etmelidir; bir raporun her ürün için geçerli olduğu varsayılmamalıdır.
EN
